Slaşlı nasos, vaxtında ağlabatan və təmir olunarsa, uzun müddət işləyəcək
1, Slurry Nasos Şaft Seal Baxımı
Qablaşdırma möhür nasosları müntəzəm olaraq möhür suyunu və təzyiqini yoxlamalıdır və həmişə mildə az miqdarda təmiz su axını saxlamalıdır. Bunu etmək üçün, qablaşdırma bezini müntəzəm olaraq tənzimləməlisiniz. Doldurucu yenidən istifadə edilə bilməzsə, hamısını əvəz etməlidir.
Ekspoler möhürlənmiş nasoslar neft kubokundan istifadə edərək, daha qənaətlidir, lakin möhürlənmiş kameranı müntəzəm olaraq yağlamaq lazımdır, rezin ekspeder üzüyü yağlama (bəzi nasos istisnaları) lazımdır.
2, pervanel tənzimlənməsi
Nasos performansı açıq pipel və boşqab boşluğunun emiş tərəfi artdıqca pisləşir. Qapalı pervane nasosuna bu təsir göz qabağındadır, lakin istisnalar var.
Geyimi axını səbəbindən boşluq artır və nasos səmərəliliyi azalır. Nasosun yüksək səmərəliliyini qorumaq üçün, pervane, bu düzəliş yalnız bir neçə dəqiqə və sökmədən hər hansı bir hissədən çox irəliləməlidir.
Düzəldildikdən sonra, nasos başlamazdan əvvəl, pervane fırlanmasını yoxlamaq lazımdır və hesablama mənzil bərkidici boltların bərkidilməsini yoxlamaq lazımdır.
3, yağlama aparan
Rulman komponentləri düzgün şəkildə yığılmış və əvvəlcədən yağlama ilə yağlama, daşıma mənzillərə quraşdırılmışdır. Digər sundtries müdaxiləsi və vaxtında saxlanılmadan su yoxdursa, eşitmə komponentləri yalnız etibarlı, həm də uzun ömürdür.
Baxım texnikası, rulmanı və yağları mütəmadi olaraq müşahidə etmək üçün hesabat qutusunu yoxlamalıdır.
Daimi yağlama və yağ enjeksiyonunun sayı bir çox amillərdən və onların qarşılıqlı əlaqəsindən asılıdır. Onlara sürət, rulman spesifikasiyalar, davamlı iş saatları, nasos dayanacağı və iş vaxtı nisbəti, iş mühiti daxildir. Məsələn, dövr və əməliyyat temperaturu, sıçratmaq, çirklərin olmasının çirklənməsi.
Nasos dinləmələrinin çoxu aşağı sürətlə, əsasən, həddindən artıq yağlamanın həddindən artıq yağlanması səbəbindən zərərli risklər var, lakin həddindən artıq yağlama prosesinin qarşısını alan rulmanların saxlanılmasına və tənzimləmə prosesi, rulmanların istismarının erkən mərhələlərini, məsələn, temperatur və saflığı diqqətlə qeyd etdi.
Davamlı əməliyyat üçün, təsirli işləmə temperaturu, möhürləmə qabiliyyətini itirmək üçün yağdan çox olmamalıdır.
4, taxma hissələrinin dəyişdirilməsi
Slaşlı nasos daşıyan aşınma dərəcəsi, aşındırıcı xüsusiyyətlərin və nasosun və iş şəraitinin materiallarının bir funksiyasıdır. Təcavüzkar, uçmaq astar, çərçivə plaka astar, boğaz buşu kimi hissələrin həyatı fərqlidir.
Nasos performansı tələblərə cavab verə bilmədikdə, taxma hissələri dəyişdirilməlidir.
Nasos xüsusi şərtlər üçün ilk dəfə istifadə edildikdə, xüsusilə bu əməliyyat zamanı baş verə bilər, bu əməliyyat zamanı təsirli hissələrin səbəbi ilə nəticələnən hissə, nasos və daşıyıcı, geyimi, faydalı ömrünü qiymətləndirmək üçün aşınma dərəcəsini qiymətləndirmək üçün mütəmadi olaraq yoxlamalısınız.
5, Gözləmə nasosuna qulluq
Gözləmə rejimində nasos, bu şəkildə 1/4 fırlanma, bu şəkildə, statik və xarici titrəmə altında olan bütün fırlanma halına gətirilməlidir.
Slurry nasos baxımından daha çox məlumatı bilmək və ya slurry nasoslar ilə bağlı hər hansı bir tələbiniz varsa, mənə e-poçt və ya whatsapp
Email: rita@ruitepump.com
WhatsApp: +8619933139867
Time vaxt: avqust-23-2022