Slaşlı nasos axını hissələrinin xidmət müddətinin uzadılması üsulları üç aspektdən nəzərdən keçirilə bilər:slurry nasosSeçim, istifadə və gündəlik təmir. Aşağıdakılar slurry nasos axını hissələrinin xidmət həyatını uzada biləcək bəzi üsullardır:
I. Doğru nasos seçin
Orta xüsusiyyətlərə görə seçin: Daşınacaq, hissəcik ölçüsü, konsentrasiya, turşuluq və qələvilik, sərtlik, aşındırıcılıq və sterlentlik və korroziyaya davamlı xüsusiyyətləri olan axın hissələrini, kasziyasız və ya korroziya, keramika və ya korroziyaya davamlı ərinti materialları olan axın hissə materiallarını tam anlayın.
Əməliyyat parametrlərinə görə seçin: seçilmiş axın hissələrinin bu əməliyyat şəraiti altında normal işləyə biləcəyini təmin etmək üçün axın sürəti, baş və fırlanma sürəti kimi, axın sürəti, rotalyon sürəti kimi slurry nasosunun əməliyyat parametrlərini nəzərdən keçirin. Məsələn, yüksək baş və böyük axın dərəcəsi olduqda, axın hissələri seçin (Vuralute iner, pervane, boğazı, çərçivə plaka layneridaha yüksək güc və daha yaxşı aşınma müqaviməti ilə.
II. Düzgün istifadə aspekti
Kavitasiyadan çəkinin: nasosun giriş təzyiqini sabit və kifayət qədər saxlayın və çox aşağı giriş təzyiqi nəticəsində yaranan kavitasiyadan qaçın. Giriş təzyiqi, emiş boru dizaynını optimallaşdırmaq, emiş boru müqavimətini azaltmaq və emiş maye səviyyəsinin hündürlüyünü artırmaqla artırıla bilər. Kavitasiya axın hissələrinin səthinə ciddi ziyan vura bilər və xidmət həyatını çox qısaldır.
Maye olmadan qaçmağın qarşısını al: Əməliyyat zamanı həmişə kifayət qədər mühitin olmasını təmin edinslurry nasosvə boş və ya quru qaçmaqdan çəkinin. Nasosa başlamazdan əvvəl, emiş borusunun maye ilə doldurulub olmadığını yoxlayın; Əməliyyat zamanı, emiş borusunun bloklanmasının və ya maye tədarükün kəsilməsinin qarşısını al. Quru qaçış axınının sürətlə istiləşməsinə səbəb olacaq, nəticədə yüksək temperaturlu geyimi və hətta pipel və nasos korpusuna ziyan vurur.
III. Gündəlik təmir aspekti
Daimi Təmizləmə: Səthə yapışdırılmış əmanətlər, miqyaslı və zibil çıxarmaq üçün klassik nasosun axın hissələrini mütəmadi olaraq təmizləyin. Təmizləmə tezliyi, slusry və əməliyyat mühitinin xüsusiyyətindən asılıdır və ümumiyyətlə bağlama istismar müddətləri zamanı həyata keçirilə bilər.
Yağlama və soyutma: Slaşlı nasosun rulmanlarının rulmanları kimi fırlanan hissələri olan rulmanların yaxşı yağlanmasını təmin edin. Müvafiq yağlama sürtünmə və rulmanların istilik nəslini azalda bilər və dolayı yolla axın hissələrini qoruya bilər. Bəzi xüsusi olaraqslurry nasosDizaynlar, iş istiliyini azaltmaq, aşınmalarını azaltmaq, aşınma və istilik stresini azaltmaq üçün axın hissələrini sərinləmək lazım ola bilər.
Monitorinq geyin: axın hissələrinin köhnəlməsini mütəmadi olaraq yoxlayın. Keçidçi və nasos korpusu kimi komponentlərin ölçülü dəyişikliklərini ölçməklə və ya məhv olmayan sınaq üsullarından istifadə etməklə aşınma dərəcəsini qiymətləndirin. Geyinmə monitorinqinin nəticələrinə görə, həddindən artıq aşınmanın səbəb olduğu avadanlıq uğursuzluqlarının qarşısını almaq üçün ciddi şəkildə köhnəlmiş axın hissələrini vaxtında dəyişdirin.
Ruite Nasosu peşəkar nasos mühəndisi var, düzgün nasos modelini seçməyə və iş saytınıza əsaslanan hissələri materialını geyinməyə kömək edə bilər.
Ən yaxşı nasos həllini almaq üçün Əlaqə üçün xoş gəlmisiniz.
Email:rita@ruitepump.com
WhatsApp: +8619933139867
Time vaxt: Oktyabr-24-2024