Xəbərlər

Mexanik komponentlərin zədələnməsi riskləri baxımından:

• Pervane üçün: Nasos həddindən artıq sürətdə olduqda, çarxın çevrə sürəti dizayn dəyərini aşır. Mərkəzdənqaçma qüvvəsi düsturuna əsasən (burada mərkəzdənqaçma qüvvəsi, çarxın kütləsi, çevrə sürəti və radiusudur, mərkəzdənqaçma qüvvəsinin əhəmiyyətli dərəcədə artmasına səbəb olur. Bu, çarx strukturunun həddindən artıq yük daşımasına səbəb ola bilər. məsələn, bəzi yüksək sürətli çoxmərhələli mərkəzdənqaçmada deformasiyaya və ya hətta qırılmaya səbəb olan stress nasoslarda, çarx yıxıldıqdan sonra qırılan bıçaqlar nasosun gövdəsinin digər hissələrinə daxil ola bilər və daha ciddi zədələrə səbəb ola bilər.
• Mil və podşipniklər üçün: Həddindən artıq sürət şaftın dizayn standartından kənara fırlanmasına səbəb olur, valda fırlanma anı və əyilmə anını artırır. Bu, şaftın əyilməsinə səbəb ola bilər ki, bu da şaft və digər komponentlər arasında uyğunluğun dəqiqliyinə təsir göstərir. Məsələn, şaftın əyilməsi pervane ilə nasos korpusu arasında qeyri-bərabər boşluğa səbəb ola bilər ki, bu da vibrasiyanı və aşınmanı daha da artırır. Rulmanlar üçün həddindən artıq sürət və aşağı axınla işləmə onların iş şəraitini pisləşdirir. Sürət artdıqca, rulmanların sürtünmə istiliyi yüksəlir və aşağı axın əməliyyatı rulmanların yağlanması və soyuducu təsirlərinə təsir göstərə bilər. Normal şəraitdə rulmanlar istilik yayılması və yağlanması üçün nasosda sürtkü yağının dövriyyəsinə əsaslanır, lakin aşağı axın şəraitində sürtkü yağının tədarükü və dövriyyəsi təsirlənə bilər. Bu, rulman toplarının və ya yivlərin aşınmasına, sürtünməsinə və digər zədələrə səbəb olan həddindən artıq rulman temperaturuna səbəb ola bilər və nəticədə rulmanın sıradan çıxması ilə nəticələnə bilər.
• Möhürlər üçün: Pompanın möhürləri (mexaniki möhürlər və qablaşdırma möhürləri kimi) maye sızmasının qarşısını almaq üçün çox vacibdir. Həddindən artıq sürət möhürlərin aşınmasını artırır, çünki möhürlərlə fırlanan hissələr arasında nisbi sürət artır və sürtünmə qüvvəsi də artır. Aşağı axınlı bir əməliyyatda, mayenin qeyri-sabit axın vəziyyətinə görə, möhür boşluğundakı təzyiq dəyişə bilər, bu da sızdırmazlıq effektinə daha çox təsir göstərir. Məsələn, mexaniki möhürün stasionar və fırlanan halqaları arasındakı sızdırmazlıq səthi təzyiqin dəyişməsi və yüksək sürətli sürtünmə səbəbindən sızdırmazlıq qabiliyyətini itirə bilər, bu da maye sızmasına səbəb ola bilər ki, bu da nasosun normal işinə təsir etməklə yanaşı, ətraf mühitin çirklənməsi.

• Başlıq üçün: Nasosların oxşarlıq qanununa görə, nasos həddindən artıq sürətdə olduqda, baş sürətin kvadratına nisbətdə artır. Bununla belə, aşağı axın işində nasosun faktiki başlığı sistemin tələb olunan başlığından yüksək ola bilər, bu da nasosun işləmə nöqtəsinin ən yaxşı səmərəlilik nöqtəsindən kənara çıxmasına səbəb olur. Bu zaman nasos lazımsız yüksək başlıqda işləyir, enerji sərf edir. Üstəlik, kiçik axın səbəbindən, nasosdakı mayenin axın müqaviməti nisbətən artır və nasosun səmərəliliyini daha da azaldır.
• Səmərəlilik üçün: Pompanın səmərəliliyi axın və başlıq kimi amillərlə sıx bağlıdır. Aşağı axınlı əməliyyatda nasosda maye axınında burulğanlar və əks axın hadisələri baş verir və bu anormal axınlar enerji itkilərini artırır. Eyni zamanda, mexaniki komponentlər arasında sürtünmə itkiləri də həddindən artıq sürət zamanı artır və nasosun ümumi səmərəliliyini azaldır. Məsələn, normal səmərəliliyi 70% olan mərkəzdənqaçma nasosu üçün həddindən artıq sürət və aşağı axın işində səmərəlilik 40% - 50% -ə qədər azala bilər, bu da nasosun işində deyil, daha çox enerjinin sərf edilməsi deməkdir. mayenin daşınması.

Enerji tullantıları və artan əməliyyat xərcləri baxımından:

Nəhayət, kavitasiya riski artır: