Bir nasos həddindən artıq sürətdə və aşağı axın vəziyyətdə fəaliyyət göstərdikdə, bir neçə nəticə yarana bilər.
Mexanik komponent zərər riskləri baxımından:
- Torpaq üçün: Nasos həddən artıq sürətləndikdə, sürətinin dövründəki sürəti dizayn dəyərini aşır. Mərkəzdənqaçma qüvvəsi Formula görə (mərkəzdənqaçma qüvvəsi, pervanelin kütləsidir, haldır və radiusun miqdarı, pambığın deformasiyası və ya hətta yırtılması ilə nəticələnən, bir dəfə yüksək sürətli bir çox mərhələli mərkəzdənqaçma nasoslarında Yırtıqlar, qırılan bıçaqlar nasos gövdəsinin digər hissələrinə daxil ola bilər, daha şiddətli ziyana səbəb ola bilər.
- Şaft və rulmanlar üçün: həddən artıq sürət, şaftın dizayn standartından kənara döndü, fırlanma anı və şaftın əyilməsini artırır. Bu, şaftın əyilməsinə və digər komponentlər arasındakı uyğun dəqiqliyə təsir göstərməsinə səbəb ola bilər. Məsələn, şaftın əyilməsi, pambıq və nasos korpusu arasındakı qeyri-bərabər boşluğa səbəb ola bilər, daha da ağırlaşdıran vibrasiya və aşındırır. Rulmanlar üçün, həddindən artıq sürət və aşağı axın əməliyyatı iş şəraitini pisləşdirir. Sürət artdıqca, rulmanların sürtünmə istiliyi yüksəlir və aşağı axınlı əməliyyat, yatakların yağlama və soyutma təsirinə təsir göstərə bilər. Normal şəraitdə, rulmanlar istilik dissionasiya və yağlama üçün nasosda yağlayıcı yağın dövriyyəsinə güvənirlər, lakin yağlama yağının tədarükü və dövriyyəsi aşağı axın vəziyyətində təsirlənə bilər. Bu, həddindən artıq rulman temperaturuna səbəb ola bilər, aşınma, sürüşmə və ya rulman toplarına və ya yarış yollarına digər ziyanlara səbəb ola bilər və nəticədə rulman uğursuzluğu ilə nəticələnə bilər.
- Möhürlər üçün: nasosun möhürləri (məsələn, mexaniki möhürlər və qablaşdırma möhürləri kimi) maye sızmasının qarşısını almaq üçün çox vacibdir. Sürət sürəti möhürlərin aşınmasını artırır, çünki möhürlər və fırlanan hissələr arasındakı nisbi sürət artmaqdadır və sürtünmə qüvvəsi də artır. Az axınlı bir əməliyyatda, mayenin qeyri-sabit axın vəziyyəti səbəbindən möhür boşluğundakı təzyiq, möhürləmə effektinə daha çox təsir edə bilər. Məsələn, mexaniki bir möhürün stasionar və fırlanan üzükləri arasındakı möhürləmə səthi, təzyiq dalğalanmaları və yüksək sürətli sürtünmə səbəbiylə möhürləmə performansını itirə bilər, bu, nasosun normal işinə deyil, ekoloji çirklənməyə də səbəb ola bilər.
Performansın deqradasiyası və səmərəliliyinin azaldılması ilə bağlı:
- Baş üçün: Nasosların oxşarlığı qanunununa görə, nasos həddən artıq sürətləndikdə, baş sürətin meydanı nisbətində artır. Bununla birlikdə, aşağı axınlı bir əməliyyatda, nasosun həqiqi başçısı sistemin tələb olunan başçısından yüksək ola bilər, nasosun əməliyyat nöqtəsinin ən yaxşı effektivlik nöqtəsindən yayınmasına səbəb olur. Bu zaman nasos, lazımsız yüksək bir baş, enerji israf edir. Üstəlik, kiçik axın səbəbindən nasosdakı mayenin axın müqaviməti nisbətən artır, nasosun səmərəliliyini daha da azaldır.
- Səmərəliliyi üçün: nasosun səmərəliliyi axın və baş kimi amillərlə bağlıdır. Aşağı axınlı bir əməliyyatda, vortekslər və geri axın hadisələrində nasosdakı maye axınında meydana gəlir və bu anormal axınlar enerji itkisini artırır. Eyni zamanda, mexaniki komponentlər arasındakı sürtünmə itkiləri də həddindən artıq sürətlənmə zamanı artır, nasosun ümumi səmərəliliyini azaldır. Məsələn, 70% normal bir səmərəliliyi olan bir mərkəzdənqaçma nasosu üçün, həddindən artıq sürət və aşağı axın işində, səmərəliliyi 40% -ə qədər azalda bilər, bu da maye nasosun nasos işində daha çox enerji boşa çıxır.
Enerji tullantıları və artan əməliyyat xərcləri baxımından:
Bu, enerji istehlakının və əməliyyat xərclərinin əhəmiyyətli dərəcədə artmasına səbəb olur. Məsələn, gündə əvvəlcə 100 kilovat-saat elektrik enerjisini istehlak edən bir nasos, güc istehlakını 150 - 200 kilovat-sairə qədər davam edə bilər, belə bir keyfiyyətsiz əməliyyat vəziyyətində. Uzun müddətdə müəssisəyə xeyli iqtisadi itkilər yaranacaqdır.
Nəhayət, kavitasiya riski artır:
Aşağı axınlı bir əməliyyatda, nasosun girişindəki maye axın sürəti azalır və təzyiq azalda bilər. Kavitasiya prinsipinə görə, nasos girişindəki təzyiq mayein doymuş buxar təzyiqindən daha aşağı olduqda, maye baloncuklar yaratmaq üçün buxar buxarlanır. Bu baloncuklar, nasosun yüksək təzyiq sahəsinə girərkən, yerli yüksək təzyiqli şok dalğalarını yaradan və pervanel və nasos korpusu kimi komponentlərə kavitasiyaya zərər verməyə səbəb olduqda sürətlə çökəcəklər. Bu kavitasiya fenomenonunu həddindən artıq sürətləndirə bilər, çünki nasosun performans dəyişiklikləri girişdəki təzyiq şərtlərini daha da pisləşdirə bilər. Cavitasiya, pompelkob kimi çuxurlar və pompeller səthindəki digər zərərlərə, nasosun performansını və xidmət həyatına ciddi təsir göstərməsinə səbəb olacaqdır.
Slurry nasoslar haqqında daha çox bilmək üçün Rita-Ruite Pompası ilə əlaqə saxlayın
Email: rita@ruitepump.com
WhatsApp: +86199331398667
Saat: Dekabr-06-2024